防爆風(fēng)機(jī)葉片角度（即葉片安裝角，指葉片弦線與葉輪旋轉(zhuǎn)平面的夾角）的設(shè)定需結(jié)合風(fēng)機(jī)類(lèi)型、風(fēng)壓風(fēng)量需求、效率等因素綜合確定，不同類(lèi)型的防爆風(fēng)機(jī)葉片角度范圍差異較大，以下是常見(jiàn)分類(lèi)及角度范圍說(shuō)明：

一、按風(fēng)機(jī)類(lèi)型劃分的葉片角度范圍

軸流式防爆風(fēng)機(jī)

軸流風(fēng)機(jī)依賴葉片推動(dòng)氣流沿軸向流動(dòng)，葉片角度直接影響風(fēng)量和風(fēng)壓，范圍通常為 10°-45°：

低角度（10°-20°）：適用于大風(fēng)量、低風(fēng)壓場(chǎng)景（如車(chē)間通風(fēng)），氣流阻力小，噪聲較低。

中角度（20°-30°）：平衡風(fēng)量與風(fēng)壓，常用于管道通風(fēng)、局部排風(fēng)，效率較高。

高角度（30°-45°）：用于需要較高風(fēng)壓的場(chǎng)合（如長(zhǎng)距離管道送風(fēng)、含輕微粉塵環(huán)境），但阻力和噪聲會(huì)相應(yīng)增加。

注：部分可調(diào)角度軸流風(fēng)機(jī)可通過(guò)調(diào)節(jié)葉片角度（如 15°、25°、35° 三檔）適應(yīng)不同工況。

離心式防爆風(fēng)機(jī)

離心風(fēng)機(jī)通過(guò)離心力使氣流沿徑向流動(dòng)，葉片角度（按葉片形式分類(lèi)）范圍如下：

后向葉片：角度較小，通常為 15°-40°，效率高、噪聲低，適用于低風(fēng)壓、高流量場(chǎng)景（如潔凈車(chē)間通風(fēng)）。

徑向葉片：角度約 90°（葉片徑向布置），風(fēng)壓中等，常用于輸送含少量顆粒的氣體（如粉塵收集）。

前向葉片：角度較大，一般為 60°-120°，能產(chǎn)生較高風(fēng)壓，但效率較低、噪聲較大，適用于小流量、高風(fēng)壓場(chǎng)合（如局部高壓排風(fēng)）。

混流式防爆風(fēng)機(jī)

結(jié)合軸流與離心的特點(diǎn)，葉片角度通常為 20°-50°，兼顧風(fēng)壓和風(fēng)量，適用于中等壓力的通風(fēng)系統(tǒng)（如地下車(chē)庫(kù)、隧道通風(fēng)）。

二、葉片角度的影響因素

性能需求：角度越大，葉片對(duì)氣流的做功能力越強(qiáng)，風(fēng)壓越高，但氣流擾動(dòng)加劇，效率可能下降，噪聲增大。

介質(zhì)特性：輸送含粉塵、腐蝕性氣體時(shí)，葉片角度需適當(dāng)減小（如 20°-30°），以減少磨損和堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

防爆設(shè)計(jì)：葉片角度需配合整體結(jié)構(gòu)（如葉輪強(qiáng)度、間隙控制），避免因角度過(guò)大導(dǎo)致振動(dòng)、摩擦產(chǎn)生火花，確保防爆安全性（符合 GB 3836 系列標(biāo)準(zhǔn)）。

三、角度的標(biāo)準(zhǔn)化與定制化

多數(shù)防爆風(fēng)機(jī)的葉片角度在出廠時(shí)已按設(shè)計(jì)工況固定（如軸流風(fēng)機(jī)常用 25°、30°，離心后向葉片常用 30°），部分特殊工況（如高壓、低噪聲需求）可由制造商定制角度。選型時(shí)需參考風(fēng)機(jī)性能曲線，確保角度與實(shí)際風(fēng)壓、風(fēng)量需求匹配，同時(shí)兼顧防爆安全性和運(yùn)行效率。

如需具體型號(hào)的葉片角度，可查閱風(fēng)機(jī)技術(shù)手冊(cè)或咨詢制造商，其參數(shù)會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)明確標(biāo)注。